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技術文章
在線式分散乳化機有哪些常見故障
在線式分散乳化機通過高速旋轉的定轉子產生強大剪切力,實現物料的均質、乳化和分散,廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。其常見故障及原因如下,可按系統(tǒng)分類排查:
一、機械傳動系統(tǒng)故障
電機過熱或異常噪音
原因
:
軸承磨損或潤滑不足,導致摩擦增大。
電機過載(如物料粘度過高或流量過大)。
散熱不良(如通風口堵塞或環(huán)境溫度過高)。
解決方案
:
定期更換潤滑油,檢查軸承狀態(tài)。
調整物料粘度或流量,避免超負荷運行。
清理散熱系統(tǒng),確保通風良好。
傳動軸振動或斷裂
原因
:
軸彎曲或安裝不當,導致動平衡破壞。
物料中混入硬質顆粒(如砂石、金屬碎片),撞擊軸體。
長期過載運行,材料疲勞。
解決方案
:
重新校準軸的動平衡,確保安裝垂直度。
預處理物料,過濾硬質雜質。
選用高強度材料或降低負載。
二、定轉子系統(tǒng)故障
定轉子磨損或堵塞
原因
:
物料中含有腐蝕性成分(如強酸、強堿),加速金屬腐蝕。
物料粘度過高或顆粒過大,導致卡滯。
長期運行未清潔,殘留物固化堵塞間隙。
解決方案
:
選用耐腐蝕材料(如不銹鋼、陶瓷涂層)。
預處理物料,控制粒徑和粘度。
定期拆卸清洗,使用溶劑浸泡去除殘留。
剪切效果下降
原因
:
定轉子間隙因磨損擴大,剪切力減弱。
轉速不足(如變頻器故障或電壓不穩(wěn))。
物料配方變化(如粘度降低或固含量減少)。
解決方案
:
調整定轉子間隙或更換新部件。
檢查電源和變頻器參數,確保轉速穩(wěn)定。
優(yōu)化物料配方,匹配設備性能。
三、密封系統(tǒng)故障
泄漏(液體或氣體)
原因
:
機械密封磨損或安裝不當,導致密封面失效。
軸偏心或振動,破壞密封結構。
密封液壓力不足或選型錯誤(如高溫物料需耐高溫密封)。
解決方案
:
更換密封件,調整安裝精度。
校正軸的同軸度,減少振動。
選用適配的密封液和密封材料(如氟橡膠、聚四氟乙烯)。
四、電氣控制系統(tǒng)故障
電機無法啟動或頻繁停機
原因
:
電源故障(如缺相、電壓過低)。
過載保護裝置觸發(fā)(如電流過大或溫度過高)。
控制線路接觸不良或元件損壞。
解決方案
:
檢查電源供應,確保三相平衡。
排查過載原因(如物料堵塞或機械故障)。
檢修控制柜,更換損壞的繼電器或傳感器。
轉速不穩(wěn)定或波動
原因
:
變頻器參數設置錯誤(如PID調節(jié)不當)。
傳感器故障(如轉速編碼器損壞)。
機械負載突變(如物料密度變化)。
解決方案
:
重新校準變頻器參數,優(yōu)化控制邏輯。
更換或校準傳感器。
穩(wěn)定物料供應,避免流量突變。
五、輔助系統(tǒng)故障
冷卻系統(tǒng)失效
原因
:
冷卻液不足或循環(huán)堵塞。
散熱器積灰或風扇故障。
解決方案
:
補充冷卻液,清理循環(huán)管道。
清潔散熱器,檢修風扇電機。
進料不暢或堵塞
原因
:
泵送能力不足(如離心泵氣蝕)。
管道設計不合理(如彎頭過多、直徑過?。?。
物料沉淀或結塊。
解決方案
:
選用適配的泵型,調整進口壓力。
優(yōu)化管道布局,減少阻力。
預處理物料,防止沉淀。
更新更新時間:2025-08-12
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